拖鏈(lian)的(de)(de)(de)技術發展前(qian)景和(he)總體目標是完(wan)成(cheng)(cheng)裝備制造的(de)(de)(de)整(zheng)體自(zi)動化(hua)(hua)，從單(dan)機(ji)(ji)(ji)自(zi)動化(hua)(hua)發展到(dao)FMC、CIM、CIMS，提(ti)高加工精(jing)度和(he)速率(lv)，降低(di)制造成(cheng)(cheng)本，為人們創(chuang)造大(da)量財富. 1980年代，英(ying)國明確提(ti)出(chu)產(chan)品研(yan)發“自(zi)適(shi)應(ying)控(kong)制"機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)附件。但(dan)(dan)由(you)于自(zi)動檢(jian)查、自(zi)動調整(zheng)、自(zi)動補(bu)償等(deng)許多自(zi)動階段沒有處(chu)理，雖然有各種檢(jian)查，但(dan)(dan)進(jin)展緩慢(man)。后來在(zai)EDM層面，完(wan)成(cheng)(cheng)了(le)(le)“自(zi)適(shi)應(ying)控(kong)制"。根據充放電間隙(xi)和(he)生(sheng)產(chan)過(guo)程主要參數的(de)(de)(de)自(zi)動選(xuan)擇和(he)調整(zheng)，提(ti)高了(le)(le)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)加工精(jing)度、速度和(he)自(zi)動化(hua)(hua)水平。日本MAZAK公司于2006年9月展出(chu)的(de)(de)(de)智(zhi)能機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，是向未(wei)來理想化(hua)(hua)的(de)(de)(de)“自(zi)適(shi)應(ying)控(kong)制"機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)邁(mai)出(chu)的(de)(de)(de)一大(da)步。

　　在完成拖(tuo)鏈(lian)整體自動(dong)化的(de)整個(ge)過(guo)程中，必須解決的(de)技術問(wen)題(ti)(ti)比較復雜。要解決代(dai)替體力勞動(dong)的(de)問(wen)題(ti)(ti)和(he)代(dai)替大腦的(de)問(wen)題(ti)(ti)。智(zhi)能控(kong)制系統的(de)機(ji)床電(dian)纜拖(tuo)鏈(lian)應用

　　智能控制系統機床拖鏈零部件的原材料在我國具有六大發展趨勢的特點：

一是具有自動抑制振動的功能。大家都知道，在高速信息處理和生產過程中，機床很容易產生振動，數控刀片也很容易損壞。該設備可自動抑制振動，大大提高了我國生產加工的技術精度。
二是能自動測量和自動補償，減少經濟發展中高速主軸軸承、立起、床身熱變形的危害，提高機床生產加工方式的精度。智能(neng)控制系統的機床電纜拖鏈應(ying)用，第三，具有自動避免數控刀片與產品工件碰撞的功能，可大大減少一些突發的安全生產事故，提高機床管理的穩定性。
四是具有自動加注油脂、抑制噪音功能，可大大提高社工的日常生活水平。
五、數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)計算機(ji)操作系統的(de)設(she)計具有人機(ji)交流課堂教學功能(neng)。編寫(xie)程序時，需要在銷售市場檢(jian)驗界面上(shang)注明數(shu)控(kong)刀(dao)片的(de)運動軌(gui)跡(ji)，進一步提高鉆孔率。六(liu)是可(ke)以遠距離診斷(duan)機(ji)床(chuang)設(she)備常(chang)見故障(zhang)。